Как прошла презентация первого в России R&D-центра готовой кулинарии
13 августа 2026 года, Точка кипения ВВГУ, Владивосток
13 августа во Владивостоке, в «Точке кипения» ВВГУ, прошла закрытая презентация концепции первого в России R&D-центра разработки готовой кулинарии длительного хранения. Мероприятие собрало более 40 участников — рестораторов, представителей торговых сетей, рыбопереработчиков, учёных и чиновников Приморского края.
Организаторами выступили компания PRP (Pacific Real Package, группа компаний «АЛАНЭКС») и Приморское краевое отделение «Опоры России».
Полная версия файла презентации в .pdf доступна для скачивания по ссылке
Почему это важно
Приморский край обладает уникальной сырьевой базой — рыба, морепродукты, мясо, дикоросы. Но большая часть этого сырья либо уходит на экспорт необработанной, либо списывается из-за зависимости от холодовой цепи. Готовая еда с коротким сроком хранения не может преодолеть логистические расстояния Дальнего Востока.
«Мы не можем длительно хранить эти продукты, мы не можем их транспортировать. Если эта инициатива найдёт отклик в предпринимательском сообществе — это будет первый подобный проект на Дальнем Востоке» — Елена Шандова, заместитель министра промышленности и торговли Приморского края
Технология: бережная термообработка вместо классического консервирования
В основе проекта — современная технология бережной термообработки в мягкой (ретортной) упаковке (Steri Ace, KyungHan, Южная Корея). Принципиальное отличие от классических технологий консервирования — двухэтапный процесс: сначала продукт мягко доготавливается при 92 °C, затем температура резко поднимается до уровня обеспечения безопасности и так же резко снижается.
«Это как хозяйка готовит борщ: приготовился — и сразу на лёд. Муж приходит — капуста не переваренная, всё вкусно. Ровно тот же принцип» — Василий Клюкин, маркетинг-партнёр АЛАНЭКС
Результат: продукт сохраняет структуру, цвет и вкус свежеприготовленного блюда. Срок хранения — до двух лет при комнатной температуре, без консервантов и без холодовой цепи.
Что такое R&D-центр и зачем он нужен
R&D-центр — это не коммерческий завод одного игрока. Это открытая промышленная лаборатория на базе действующего предприятия-партнёра, доступная всем участникам рынка.
Четыре направления работы центра:
- Демонстрация — локальный шоурум технологии. Раньше для знакомства с оборудованием нужно было лететь в Корею. Теперь можно приехать во Владивосток.
- Инновации — промышленная лаборатория для разработки новых продуктов: от рецептуры до пробной партии.
- Образование — практическая площадка для студентов Дальрыбвтуза, ТИНРО и профильных колледжей.
- Производство — коммерческий выпуск готовой продукции для задач технологического партнёра и рынка («разгонный модуль»).
Оборудование уже закуплено компанией PRP и находится на отгрузке из Южной Кореи. Запуск центра запланирован до конца 2026 года.
Саммари выступлений — R&D-центр, 13 августа 2026
Основные мысли спикеров и вопросы участников
Приветственные слова
Шандова Елена Владимировна

Заместитель министра промышленности и торговли Приморского края
Открыла мероприятие, подчеркнув стратегическую значимость развития пищевой перерабатывающей промышленности для Приморского края. Отметила, что регион обладает максимальным сырьевым потенциалом — рыба, морепродукты, мясная продукция, дикоросы — однако сталкивается с системными ограничениями: невозможность длительного хранения, сложности транспортировки, потеря питательных свойств при перевозке.
Указала, что перед краем стоят две ключевые задачи: расширение рынков сбыта и импортозамещение. Выразила надежду, что инициатива PRP найдёт отклик в предпринимательском сообществе, и подчеркнула: если проект состоится, это будет первый подобный проект на всём Дальнем Востоке.
«На сегодняшний день развитие пищевой перерабатывающей промышленности — это очень важный вопрос для Приморского края. Если эта инициатива найдёт отклик в предпринимательском сообществе — это будет первый подобный проект на Дальнем Востоке»
Диков Пётр Борисович

Начальник управления малого и среднего предпринимательства министерства экономического развития Приморского края
Поблагодарил за приглашение и отметил, что уже до мероприятия ознакомился с презентацией и пообщался с организаторами. Назвал представленную технологию «инновационным прорывом» для пищевой отрасли региона.
Подтвердил, что проект находится в русле государственной политики развития пищевой промышленности и импортозамещения. Выразил готовность содействовать со стороны правительства края.
«Спасибо, что вы выбрали не море, а приехали на встречу. Это действительно инновационный прорыв»
Жилинский Юрий Станиславович

Советник заместителя председателя Правительства Приморского края, заместитель председателя ПКО «Опора России»
Представил «Опору России» как крупнейшее объединение предпринимателей: 20 лет работы в Приморском крае, почти полмиллиона участников по всей России, 38 представительств за рубежом. Анонсировал создание нового комитета по HoReCa внутри «Опоры».
Поделился болью организатора павильона «Сделано в Приморье» на Восточном экономическом форуме: каждый год хочется показать местную продукцию, но Роспотребнадзор не разрешает выходить с продуктами из-за отсутствия холодильной инфраструктуры. Технология бережной термообработки решает именно эту проблему — позволяет продавать готовую еду без холодильников.
Призвал участников не замыкаться в себе, а объединяться: «Чем больше выбор — тем лучше». Пригласил всех стать частью бизнес-сообщества.
«Постоянно хочется показать не только одежду и витамины, а нашу еду. Но Роспотребнадзор не разрешает — нет холодильников. И вот эта технология решает проблему»
«У нас 32 комитета, будет ещё один. Быть частью чего-либо — это сейчас очень важно»
Круглый стол и вопросы из зала
Александр Соколов

Основатель АЛАНЭКС/PRP
Выступал как главный технический эксперт на протяжении всего круглого стола. Давал развёрнутые ответы на все вопросы о технологии, безопасности, режимах обработки и экономике производства.
Объяснял принцип работы Системы Steri Ace: двухступенчатый процесс (мягкая доготовка при 92 °C + резкий подъём и мгновенное охлаждение), математический контроль через датчики в центре продукта, невозможность «переварить» продукт.
Детально ответил на вопрос Натальи Булучевской (коммерческий директор сетей «РазДва») о сроках хранения: технология работает в двух режимах — полная обработка (до 2 лет) и пастеризация (3–4 месяца). Для розничных сетей рекомендовал пастеризацию — 3–4 месяца на охлаждаемой витрине, что снимает «страх двух лет» у потребителя. Привёл пример саратовской компании, которая шесть лет успешно поставляет готовую еду в ретортной упаковке в федеральные сети.
На вопрос о безопасности упаковки сообщил, что проведены исследования четырёх независимых лабораторий по четырём методологиям воздействия модельных сред. Внутренний слой — инертный полипропилен.
Объяснил разницу между корейским и китайским оборудованием: ключевое преимущество Steri Ace — встроенная лаборатория с автоматическим расчётом формулы обработки для каждого конкретного продукта.
Кисель Анастасия

Производство, ресторан «Токио»
Задала практический вопрос о возможности работы с пластиковыми лотками — критически важно для ресторанного бизнеса, где порционная подача является стандартом. Интересовалась визуальной подачей продукта в лотке и пакете.
Получила подтверждение: технология работает с любым типом упаковки — пакеты, лотки, стаканы, полимерные банки. Формат и конструкция упаковки подбираются индивидуально под задачу производителя.
«Меня интересует именно пластиковая упаковка — как это будет выглядеть в лотке? Как это выглядит в пакете, я понимаю, мы это видели»
Самсонов Александр

Директор, «АльянсГрупп» (вендинговая компания)
Продолжил тему упаковки с точки зрения вендинга: можно ли разогревать продукт в микроволновой печи прямо в упаковке? Это критически важно для автоматов с готовой едой. Получил ответ: да, при использовании упаковки без алюминиевого слоя (AlOx-плёнка вместо классической алюминиевой фольги). PRP производит и поставляет упаковку обоих типов.
«Её можно положить потом в микроволновую печь? Потому что это важно. Я был уверен, что нельзя. Ну, отлично!»
Булучевская Наталья

Коммерческий директор сетей «РазДва»
Самое предметное и острое выступление со стороны ритейла. Поблагодарила за презентацию, назвала технологию интересной и «благим делом», но сразу перешла к двум ключевым вопросам.
Первый: есть ли независимые исследования безопасности упаковки? Подчеркнула, что для входа в федеральную сеть необходимы документы, подтверждающие безопасность материалов при длительном контакте с пищей.
Второй — психологический барьер потребителя: «Когда на прилавке написано "два года" — сразу возникает вопрос: что вы туда нафигачили?» Поставила под сомнение готовность массового покупателя к продукту с двухлетним сроком хранения. Предложила сотрудничество по доработке формата и позиционирования для розничной полки.
«Технология интересная, благое дело. Но когда написано "два года" — сразу возникает вопрос: что вы туда нафигачили?»
«Самбери входит с 2023 года в группу Магнит, как и Дикси, и Азбука Вкуса — куда вы хотите поставить краба. Но в том виде, в котором показываете, надо бы доработать»
Отдельно и прямо высказалась о необходимости открытости проекта. Заметила, что условие обязательной открытости для конкурентов в презентации закрывает двери для сотрудничества: «Рынок Дальнего Востока настолько мал — мы здесь все друг друга знаем. Лучше мы сами между собой договоримся. Не ставьте такое условие, иначе дверь просто будет закрыта».
Предложила модель, при которой участники разводятся по линейкам и договариваются, а не конкурируют за доступ к оборудованию.
«Вы столько дверей закрыли в презентации для сотрудничества. Не ставьте условие "не пускать конкурентов" — иначе дверь просто будет закрыта к сотрудничеству»
«Рынок Дальнего Востока настолько мал. Мы здесь все друг друга знаем, лучше мы сами между собой договоримся»
«Либо найдётся кто-то один, кто сделает это для всего рынка — но это сумасшедшие инвестиции. Если найдётся — мы готовы сотрудничать в первую очередь»
Баграмян Гагик Наириевич

Руководитель по развитию и внедрению, ИП Громик С.А. / «Ваш лаваш», 7 лет на рынке Приморского края
Задал практический вопрос о логистической стойкости: его компания заказывает сырьё со всей России, и летом температура при доставке из Ростова и Краснодарского края доходит до 70–80 °C. Как это влияет на уже обработанный продукт в ретортной упаковке?
Получил ответ: после прохождения полного цикла термообработки продукт стабилен, температурные колебания при транспортировке не влияют на безопасность и качество. Упаковка выдерживает перепады.
«Температура при доставке летом из Ростова и Краснодарского края доходит до 70–80 градусов. Как это может повлиять на уже изготовленный продукт?»
Сиденко Наталья Викторовна

Совладелец ТД «КОТ» / «Делилабс», занимается ретортным производством 3,5 года
Одна из самых активных участниц круглого стола — 10 выступлений. Поделилась реальным опытом работы с ретортной технологией: уже 3,5 года в производстве, запускает новый завод в Новосибирске, продаёт 4–5 SKU через федеральные сети.
Рассказала о проведённой стратегической сессии с Аркадием Цукером (стоимостью несколько миллионов рублей), по итогам которой было выведено позиционирование «кулинария длительного хранения» — именно этот термин стал категорийным для рынка.
Задала острый технический вопрос: в чём конкретное отличие корейского оборудования Steri Ace от китайских аналогов, которые стоят значительно дешевле? У неё стоит и обычный недорогой аппарат, и корейский — и на гороховом супе, например, разницы не видно. Получила ответ: ключевое преимущество — встроенная математическая система расчёта формулы обработки, которая гарантирует 100% повторяемость результата для любого продукта.
Также подметила уникальное свойство технологии: картофель кубиками сохраняет форму после обработки — при классических технологиях это невозможно.
«Мы провели стратегическую сессию за несколько миллионов рублей — именно тогда было выведено в тренд понятие "кулинария длительного хранения"»
«У меня стоит обычный аппарат за 300 тысяч и корейский. На гороховом супе разницы не видно. А в чём тогда отличие?»
Усенко Александр Сергеевич

Совладелец, ИП Усенко (производство готовой еды), Владивосток
Интересовался практическими аспектами интеграции технологии в существующее производство. Спрашивал о возможности работы с лотками и порционной подачей — его фабрика кухни уже выпускает готовую еду и рассматривает ретортную упаковку как способ увеличить срок хранения без потери качества. Задавал вопросы о минимальных объёмах и стоимости входа в технологию.
«Какая проблема в ретортной упаковке — почему люди её не воспринимают? Потому что это пакет, это как бич-пакет, что-то дешёвое. Чтобы она стала лицеприятной — нужен лоток»
Евгений Губарев

Группа компаний «Трикорки» / «Наше Место», 22 года в общепите, Владивосток
Самое эмоциональное и запоминающееся выступление. Начал с провокационного признания: «В глубине души я хотел бы, чтобы этого мероприятия не было — чтобы только я знал про эту технологию». Объяснил: год назад глубоко познакомился с технологией и с тех пор «бредит» созданием собственной линии. Уже приобрёл запайщик лотков.
Но тут же развернул мысль: монополизировать нишу невозможно и неправильно. Нужно «качать нишу вместе» — чем больше игроков, тем быстрее рынок примет новую категорию. Рассматривает проект R&D-центра как платформу для совместного развития, а не конкурентную угрозу.
Подчеркнул, что за 22 года в общепите видел много трендов, но этот — один из немногих, в которые верит по-настоящему.
«Где-то в глубине души я бы хотел, чтобы этого мероприятия не было, чтобы никто не знал про эту технологию... Но нишу нужно качать вместе. За этим — будущее»
ИП «Борисовичи»
Семейная коптильня, Владивосток
Задал вопрос о безопасности самих ретортных пакетов — из чего они делаются, как материал взаимодействует с пищей при высоких температурах, есть ли выделение вредных веществ при термической обработке. Вопрос типичный для малого производителя, который задумывается о переходе на новую упаковку, но опасается за репутацию продукта. Получил ответ о четырёхслойной структуре пакета с инертным полипропиленовым внутренним слоем.
«Реторт-пакеты — насколько они сами безопасны? Из чего они делаются? Как доносить до покупателя, что это безопасно?»
Анна Стреблянская
Коммерческий директор, «Мир упаковки»
Сделала концептуально важное замечание: на мероприятии одновременно обсуждаются две разные вещи — сама ретортная упаковка (которую PRP производит и продаёт как товар) и технология обработки (которая является сутью R&D-центра). Для большинства присутствующих интересен именно второй аспект — технология, а не упаковка как таковая. Попросила организаторов чётче разделять эти два направления в коммуникации, чтобы не путать целевые аудитории.
Замечание оказалось ценным с точки зрения маркетинга: помогло определить, что R&D-центр нужно позиционировать именно как технологическую платформу, а не как упаковочное решение.
«Мы сейчас говорим одновременно о двух разных вещах: о самой ретортной упаковке и о технологии. Это разные рынки и разные аудитории»
Карпова Наталия Евгеньевна

ПКО «Опора России», Комитет по развитию креативной экономики
Связала проект R&D-центра с развитием гастросувенирной индустрии — направления, которое она представляет и развивает в Приморье. Отметила, что с этим проектом «наступает новая эпоха в том, что называется гастро вообще и гастросувенирка в частности».
Призвала участников к кооперации и созданию win-win модели. Предостерегла от изоляционистского подхода: в текущих экономических условиях бренды, которые работают по принципу «с куском сыра никого не пущу», долго не проживут.
Сослалась на стратегическую сессию, которую проводили полтора-два месяца назад в Центре «Мой бизнес» с участием многих из присутствующих. Результаты той сессии, по её словам, прямо подтверждают актуальность сегодняшнего мероприятия и обозначенные вектора развития.
«Фактически с этим проектом наступает новая эпоха в том, что называется гастро вообще и гастросувенирка в частности. Это огромное направление»
«Если идти по старому принципу "с куском сыра никого не пущу" — ненадолго такие бренды будут жить»
Ницора Алёна

Совладелец, ресторан «Токио», Владивосток
Знакома с технологией PRP около пяти лет — была на производствах, экспериментировала с продуктом. Отметила, что «мы живём в промышленной революции» и трансформации в пищевой отрасли происходят за 7–10 лет.
Рассказала личный опыт: разработала инновационный продукт, который пролежал в холодильнике два года — но дальше дело не пошло. Столкнулась с типичной проблемой малого производителя: есть рецептура, есть продукт, но нет площадки для масштабирования и выхода на рынок.
Поделилась, что уже пять лет изучает весь Ozon — пробует всю еду в ретортной упаковке, анализирует, что хорошо, что плохо, где люди не доработали. Формирует «свою новую будущую мечту» — собственный продукт в ретортной упаковке.
Также рассказала о новом учебном гастрохабе ВВГУ на Добровольского (1 600 кв. м), в проектировании которого принимала участие. Пригласила всех на обучение и Тихоокеанский туристский форум 23 сентября.
«Мы живём в промышленной революции. Мы не узнаем себя уже лет через десять»
«Я в течение пяти лет уже весь Ozon перепробовала, всю еду в ретортной упаковке. Формирую свою новую будущую мечту»
Павел Пастухов

Проректор по научному развитию, Дальрыбвтуз
Выразил готовность к сотрудничеству от имени университета. Отметил давнее знакомство с компанией АЛАНЭКС — одно из первых крупных совещаний по теме ретортных технологий проходило именно на территории Дальрыбвтуза.
Позиционировал университет как ресурс для подготовки кадров: практическая подготовка студентов профильных специальностей, профессиональная переподготовка и повышение квалификации действующих работников пищевых предприятий. Подчеркнул, что вуз заинтересован в R&D-центре как в площадке, где студенты смогут работать на реальном оборудовании мирового уровня, а не по устаревшим учебникам.
«Мы со своей стороны выступаем как ресурс для подготовки кадров и для профессиональной переподготовки и повышения квалификации действующих работников»
Николаев Иван

Совладелец, «Густо», Владивосток
Рассказал что знаком с технологией четыре-пять лет. Вместе с Алёной Ницорой посещал производства, экспериментировал с продуктом. Признался, что поначалу относился с долей скептицизма.
Но за эти годы убедился в качестве результата. Подчеркнул, что технология не заменяет свежую готовку — она создаёт принципиально новую категорию продуктов. Выразил полную уверенность в будущем проекта и поддержал концепцию открытого R&D-центра.
«У меня нет ни капли сомнений, что будущее за этим продуктом. Вы идёте по правильному пути»
Как это было — фоторепортаж с презентации 13 августа 2026
Более 40 участников — рестораторы, представители торговых сетей, рыбопереработчики, учёные и представители власти Приморского края — собрались в «Точке кипения» ВВГУ, чтобы обсудить концепцию первого в России R&D-центра готовой кулинарии длительного хранения.
Кого ищут организаторы
Центру нужен один технологический партнёр — действующее предприятие с цехом готовки, готовое выделить площадку 60–80 кв. м под технологический модуль. Ключевое условие — открытость: ни один участник не вправе монополизировать доступ к оборудованию.
«Мы не строим коммерческий завод для монополиста. Это открытая R&D-площадка для тех, кто готов делиться и создавать новый продукт вместе» — Василий Клюкин
Что дальше
Следующие шаги — утверждение состава консорциума, выбор производственной площадки и запуск центра до конца 2026 года.
Организаторы: ООО «Пасифик Реал Пэкэдж» (PRP) и Приморское краевое отделение «Опоры России»
Контакт: coordinator@prp-retort.ru · prp-retort.ru
Часто задаваемые вопросы
Что такое R&D-центр готовой кулинарии длительного хранения?
Это открытая промышленная лаборатория во Владивостоке, где производители готовой еды смогут разрабатывать, тестировать и выпускать продукцию со сроком хранения до двух лет — без консервантов и без зависимости от холодовой цепи.
Чем технология отличается от классического консервирования?
Классическое консервирование длительно перегревает продукт. Система Steri Ace использует двухэтапный процесс: мягкая доготовка при 92 °C, затем резкий подъём температуры и мгновенное охлаждение. Продукт сохраняет ресторанное качество.
Какие продукты можно производить?
Любые, подвергаемые термической обработке: рыбу, мясо, птицу, овощи, супы, соусы, каши, детское и диетическое питание. Упаковка — пакеты, лотки, стаканы, полимерные банки.
Кто может стать партнёром R&D-центра?
Действующее предприятие с цехом готовки, площадью 60–80 кв. м и мощностью 60–80 кВт. Главное — открытость и готовность к совместной работе.
Нужно ли партнёру инвестировать в оборудование?
Нет. Технологический модуль размещается за счёт PRP. Партнёр предоставляет площадку, сырьевую базу и кадры.
Когда откроется R&D-центр?
Запуск — до конца 2026 года. Оборудование уже закуплено и находится на отгрузке из Южной Кореи.
Компания Пасифик Реал Пэкэдж,
являясь экспертом в области реторт-упаковки и реторт-пакетов,
предлагает:
ОБОРУДОВАНИЕ
Поставка технологического оборудования
для производства продуктов питания
в реторт-упаковке
РЕТОРТ-ПАКЕТЫ
Производство и продажа
высококачественных
реторт-пакетов
на заказ








