Часто задаваемые вопросы

Чем принципиально автоклавы с технологией Stery Ace отличаются от автоклавов других технологий? 

 

Мне кажется, что автоклав не может дать такую температуру стерилизации, при которой пластик не расплавится. И помимо того при нагревании пластик на выделяет всякого непосредственно в пищу.

 

Какие основые особенности технологии стерилизации Steri-Ace?

 

Можно ли применять варочный котел для стерилизации продукции в реторт-пакете? 

 

Что означает «стабильный при хранении»? 

 

Как продукты сделаны стабильными при хранении? 

 

Какова история консервирования? 

 

Возможность вакуумного приготовления при низких температурах: 40С - 95С Возможность регулировать температуру? 

 

Возможность стерилизации, пастеризации  (120-130) - Возможно  доставать горячими? Чтоб сразу вскрыл и начал кушать, в кафе ТЦ. 

 

Мы планируем к производству пищевые продукты: Ретортная еда; LLC-пища; Пища, приготовленная при низкой температуре. Какой аппарат вмещает в себя все эти функции? 

 

Как консервирование делает пищу стабильной? 

 

Безопасно ли использовать банки, которые случайно замерзли? 

 

В чем опасность ботулизма в консервированных продуктах? 

 

Что такое ретортный пакет? 

 

Какова история ретортных мешочков? 

 

Каковы преимущества ретортного пакета?

 

Какие продукты упакованы в ретортные пакеты? 

 

Какие новые продукты компания запустила за последние год-два? Чем обусловлено данное решение? На какие сегменты HoReCa ориентированы новые позиции? (FoodService.ru: Вопросы для статьи о рынке одноразовых посуды и упаковки для HoReCa) 

 

1. Энергозатраты на единицу продукции (пар или электричество для питания бойлера) примерно в 2 раза ниже против классических систем использования водяной принцип нагрева (душирование или водозаполнение). Это обусловлено вторичным использованием тепла выходящего пара для подогрева воздуха паровоздушной смеси.

2. Эффективность заполняемого пространства также практически в 2 раза превосходит классические цилиндрические системы.
Т.е. в цилиндрический автоклав загружается продукция объемом около 35-37% от рабочего объема автоклава.
В автоклавах Steri Ace этот объем загрузки составляет ок. 67-69%. Что позволяет почти в 1,5-2 раза уменьшить габариты автоклавов и почти в 2,5-3 раза уменьшить их вес.

3. Использование запатентованной системы автоматической компенсации давления при изменениях температуры позволяет сохранять целостность любой упаковки, устраняя эффекты деформации. Это также важно при использовании упаковки без вакуумирования.

4. Встроенная система дублирующего контроля температурных режимов как в камере, так и в самом продукте, позволяет автоматически контролировать гарантированное соблюдение F эффекта стерилизации. Т.е. компьютер контролирует и при необходимости корректирует формулу стерилизации (не допуская уменьшения требуемого времени стерилизации относительно центра продукта). А это как правило приводит к устранению перегревов и получения (достижения) лучших вкусовых свойств продукта.

5. Возможность использования различных автоматических режимов посредством "Умного компьютера" позволяет работать как при повышенных давлениях и температурах, так и при пониженных давлениях и температурах (технология "Сувид" приготовления).

6. Мягкий контролируемый нагрев позволяет в данных автоклавах использовать различные виды тары, такие как традиционные жесте и стекло банку, а также фольгу и различные полимеры (как для стерилизации, так и для пастеризации).

7. Запатентованная система "Двухступенчатой стерилизации" позволяет приготавливать продукт при пониженных температурах до 100 градусов, и лишь для получения стерилизующего эффекта кратковременно нагревать продукт до высоких температур. Это позволяет добиться удивительных вкусовых и органолептических показателей продукта, которые полностью повторяют домашнюю или ресторанную кухню при соблюдении полных требований для длительного хранения при комнатной температуре.

8. Отработанные и загруженные в компьютер методологии получения точных формул стерилизации позволяют предприятиям самостоятельно получать новые виды продуктов, автоматически получать формулы стерилизации без привлечения сторонних научных организаций.

9. Работа осуществляется только путем нажатия одной клавиши "Старт". Оператору не требуется участвовать в процессе автоклавирования и контролировать его.
Это помогает устранить любые человеческие факторы, влияющие на процесс приготовления продукта и гарантировать абсолютно точное повторение циклов от начала партии до ее окончания.

 

 

 

Мне кажется, что автоклав не может дать такую температуру стерилизации, при которой пластик не расплавится. И помимо того при нагревании пластик на выделяет всякого непосредственно в пищу. 

Вы абсолютно правы. Все потребительские пластики (ПЭ, ПВХ, ПС, ПП и т.п.) размягчаются при температурах около 100 град.
Поэтому для режимов стерилизации используются несколько иные полимеры и их комбинации.
Например, ретортный (высокотемпературный полипропилен, темп. плавления ок 250 гоад) , полиэстер (пленка для запекания в духовом шкафу до 250 град), алюминиевая фольга.
А сам режим стерилизации проходит при темп. 121 град.

И про выделения.
Сейчас все консервные банки имеют новые внутренние покрытия. Вместо старых эпоксифенольных смол.
Во всем мире и в России запретили использовать прежние покрытия (с нормой допуска).
Им на смену пришли новые бесфенольные, безформальдегидные и бесхлоридные полимеры.
Это высокотемпературные полипропилены.
Но в России пока это не освоено.
Идет замена полимеров на схожие.
Мы используем импортные полимеры, полностью испытанные у нас в России.
Мы первые, которые испытали полимерную ретортную упаковку и получили заключение о пригодности к высоким температурам стерилизации без выделения из упаковки любых мигрирующих веществ.

 

Какие основые особенности технологии стерилизации Steri-Ace?

1. Это Паро-Воздушный автоклав Steri Ace. Ключевым преимуществом является запатентованная технология подготовки оптимальной паро-воздушной нагревательной смеси и контроль ее температуру на протяжении всего периода обработки продукта. 


Контроль очень точный и происходит за счет регулировки температуры воздуха, а не пара. Подогретым воздухом охлаждают острый пар, создавая при определенном давлении ту максимально насыщенную смесь, которая позволяет увеличить коэффициент теплопередачи от пара к упаковки в несколько раз: с 2.000-3.000 ккал/м2 в час до 10.000-20.000 ккал/м2 в час. 


Простым языком именно в этом оборудовании Насыщенным паром удается достичь наилучшего теплообмена с продуктом, который раньше был только у горячей воды (страдающей большой инертностью в подогреве и огромными энергетическими затратами).


Именно поэтому можно иметь паровую баню даже при низких температурах, где теплообмен с упаковкой максимален за счет насыщенного пара (как в русской парной).

2. Аппарат имеет полный комплекс автоматизированного управления как температурой, так и давлением, что очень важно при использовании полимерных и комбинированных материалов. Т.е. при определенных температурах необходимо поддерживать дифференцированное противодавление, чтобы во время приготовления продукта в пакете (и при повышении в нем давления) удерживать форму пакета и не дать ему раздуваться (и тем более разрушаться).


Именно это позволяет использовать методы упаковки пакетов даже без вакуумирования. 

3. Аппарат имеет в комплекте полное оснащение для собственной автоматизированной лаборатории, где в одну-две упаковки погружаются дублирующие герметичные термощупы, контролирующий температуру в теле продукта, автоматически считывая и регулируя режимы и скорость нагрева. А потом еще и точное начало и окончание времени стерилизации (F0), необходимое для обеззараживания (уничтожения микрофлоры), что очень важно для продукции, хранящейся при температурах до +35 град.

4. Также аппарат оснащен форсуночным распылением охлаждающей водяной системы (быстрое охлаждение). Система COOK&CHILL (приготовление и охлаждение).


Быстрое охлаждение позволяет резко остановить процесс термообработки продукта, тем самым остановив процессы размягчения компонентов, оставляя их теперь в состоянии "только что приготовленном" даже спустя 6 месяцев хранения и более.

5. Сравнение технологии Steri Ace с другими методами приготовления продуктов (кружочки, крестики, треугольнички).

 

Сравнение технологии стерилизации Steri-Ace

 

Эти символы обозначают степень использования или степень пригодности оборудования для различных областей применения.
"Х" означает неоптимальность применения, 
"треугольник" означает удовлетворительную применимость, 
"кружок" означает хорошую применимость, 
"двойной круг" означает максимальную (оптимальную) применимость.


Оборудование Steri Ace создавалось именно с целью удовлетворить и охватить наиболее востребованные режимы приготовления еды по максимуму.


Именно это позволяет использовать оборудование как универсальное в разных режимах для разных видов приготовления.


Эту задачу корейская компания решила совместно с японской фирмой NISSEN Corp.

6. Еще одно очень важное преимущество данного оборудования, которое не может быть выполнено ни на каком другом автоклавном агрегате.


Это так называемая "Двухступенчатая стерилизация" или Бережная стерилизация.

 

Двухступенчатый режим стерилизации Steri-Ace

 

Отличие двухступенчатого метода стерилизации от обычного метода заключается в том, что продукт не подвергается постоянному нагреву повышенной температурой до +121 град. в течение всего периода приготовления, как обычно происходит при стандартном автоклавировании жестяных и стеклянных банок, приводящему к тому, что наружные слои продукта уже переварены, в то время как внутренние слои еще не достигли точки начала стерилизации. Данный неравномерный перегрев приводит к существенным потерям органолептики, вкусовых качеств и витаминного содержания.

 

На фото сравнение продукта в консервной банке и реторт-пакете, после вскрытия и после выкладывания из упаковки.

 

Здесь же нагрев продукта до 121 град. происходит ТОЛЬКО для обеззараживания и очень ограниченное время.


Т.е. процесс приготовления в автоклаве Steri Ace осуществляется следующим образом:

  • продукт нагревается до требуемой (оптимальной) температуры приготовления (80-100 град.);
  • готовится при этих температурах, сохраняя вкусовые качества и консистенцию содержимого упаковки;
  • по готовности, температура в камере (внутри автоклава) резко поднимается до требуемого уровня стерилизации +121 град.;
  • происходит сокращенное до необходимого времени температурное воздействие при +121 град. (по времени более, чем в 2 раза короче, чем в стандартных консервах);
  • после этого прекращается подача паро-воздушной смеси и начинается быстрое орошение продукта ледяной водой для остановки термических процессов.

Получив такие преимущества в бережном отношении к приготавливаемым продуктам, в Корее появился новый вид продукции — высококачественная кулинария.


Это так называемая еда домашнего или ресторанного приготовления, мягко стерилизованная и позволяющая расширить возможности сроков хранения до года и даже более при условиях комнатной температуры. Чего прежде достичь было невозможно.

Т.е. теперь любой продукт, ранее имевший сроки хранения до 2-3 месяцев при условии охлаждения, может получить шанс на распространение в далекие регионы без риска порчи и со сроками реализации до года и более.

Проведенные опыты в России, а также реальный практический опыт применения за рубежом показали выгоду уже не только в консервах, но и в продукции горячего копчения, домашней кулинарии, готовых блюдах ресторанной кухни, сохранении и консервации фруктов, овощей, салатов, макаронных изделий, соусов и прочего.


Теперь появился шанс во многих сложных условиях предоставить людям полноценную вкусную и здоровую еду, при этом сведя к минимуму затраты, связанные с доставкой продуктов, хранением, приготовлением.


Высвобождаются складские, холодильные мощности, а также большие и энергоемкие производства приготовления еды.


Появляется возможность централизованного обеспечения гарантированным питанием школ, больниц, детских садов, санаториев и курортов, а также мест вахтовой работы на Севере и в отдаленных зонах нефтедобычи. Резко сокращаются логистические затраты по сравнению с традиционными консервами и свежими или мороженными продуктами.


Экономика самой упаковки и затрат, связанных с производством продукции тоже существенно отличается в положительную сторону.

 

 

Вот как-то вкратце о технологии, о ее преимуществах и о заботе о здоровье нынешнего и будущих поколений.

Оборудование Steri Ace создано в нескольких исполнениях для различных уровней производительности, как для малого бизнеса, так и для крупных производственных пищевых предприятий. 
Брошюра оборудования Steri Ace по этой ссылке

Политика компании Kyunghan, Корея включает в себя полную технологическую поддержку, а также обучение технологического персонала с отработкой полного цикла режимов стерилизации любых продуктов у себя на заводе во время обучения сотрудников покупателя.

 

Можно ли применять варочный котел для стерилизации продукции в реторт-пакете? 

 

доброе утро.

Касательно варочного котла.
На фотографии я отметил, что выше 0,5 кг (0,45) работать нельзя.
Возможно из соображений конструктивной безопасности.


У меня нет модели котла, чтобы найти его описание в интернете.
Для хорошего результата с продуктом нам с вами нужно соблюсти 3 фактора:
1. Желателен быстрый нагрев камеры и продукта.
2. Контроль температуры при приготовлении (стерилизации).
3. Быстрое охлаждение продукта.
Последний фактор самый важный для сохранения очень вкусного продукта и его органолептики.

Опасение:
иногда мы охлаждаем камеру и продукт путем заполнения камеры проточной холодной водой (путем замещения горячей воды холодной).
При этом давление в камере (котле) резко падает и пакеты могут раздуваться и лопаться.
Поэтому охлаждать продукт и камеру нужно под давлением.
А давление нужно поддерживать таким, какое оно было во время стерилизации.
И держать это давление нужно до полного остывания продукта. Обычно это 20-25 минут.

В простых бытовых и самодельных автоклавах (скороварках) эту задачу с давлением мы решаем путем подвода к "кастрюле" сжатого воздуха.
Т.е. в район манометра или аварийного клапана мы подводим воздушный шланг через дополнительный тройник. Технари поймут.
И когда мы начинаем охлаждать продукт, подавая холодную воду, сжатый воздух через редуктор компенсирует падение давления в ёмкости. Тем самым не давая раздуваться пакетам.
Они сохраняются целенькими а продукт вкусным.

В современных промышленных автоклавах для ретортный упаковки это решено изначально с автоматикой.

Нужно подумать, как приспособить у вас или купить бытовой автоклав за 15-20 тыс. рублей и приспособить для проведения экспериментов.

Мы могли бы это сделать для Вас.

Что означает «стабильный при хранении»? 

Продукты, которые можно безопасно хранить при комнатной температуре или «на полке» в магазине, называются «стабильными при хранении». К таким скоропортящимся продуктам относятся вяленое мясо, деревенская ветчина, консервированные и бутылочные продукты, рис, макаронные изделия, мука, сахар, специи, масла и продукты, обработанные в асептических или ретортных упаковках, и другие продукты, которые не требуют охлаждения до момента вскрытия. Не все консервы являются стабильными при хранении. Некоторые консервы, такие как консервированная ветчина и морепродукты, не безопасны при комнатной температуре. Они будут помечены режимом хранения как «Хранить в холодильнике».

 

 

Как продукты сделаны стабильными при хранении? 

Чтобы быть стабильными при хранении, скоропортящиеся продукты должны быть обработаны нагревом и / или высушены для уничтожения пищевых микроорганизмов, которые могут вызвать заболевание или испортить пищу. Пищу можно упаковывать в стерильные, герметичные контейнеры, либо готовить и стерилизовать в реторт-пакете. Все продукты в конечном итоге портятся, если их правильно не сохранять.

 

 

Какова история консервирования? 

Наполеон считается «отцом» консервирования. Он предложил 12 000 французских франков любому, кто мог бы найти способ предотвратить порчу военных запасов продовольствия. Сам Наполеон вручил премию в 1795 году шеф-повару Николасу Апперту, который изобрел процесс упаковки мяса и птицы в стеклянные бутылки, их укупорки и погружения в кипящую воду. Не осознавая этого, он стерилизовал их, останавливая бактериальную порчу и рост.

 

Эта военная тайна вскоре достигла Англии, где в 1810 году Питер Дюранс запатентовал использование металлических контейнеров для консервирования. Англичанин Уильям Андервуд переехал в Бостон и основал консервный завод в 1821 году. Это было началом консервирования в Соединенных Штатах. Underwood (даже сегодня, бренд «ветчины с пряностями») - самая старая консервная компания Америки.

 

 

Возможность вакуумного приготовления при низких температурах: 40С - 95С Возможность регулировать температуру? 

Да. Возможность создания программ и автоматического регулирования как температуры, так и давления.

 

С возможностью быстрого охлаждения. По сути: технология СУВИД. Технология СУВИД, как один из многих других методов приготовления, входит в перечень возможностей Steri Ace.

 

 

Возможность стерилизации, пастеризации  (120-130) - Возможно  доставать горячими? Чтоб сразу вскрыл и начал кушать, в кафе ТЦ. 

Это необходимо уточнить. Но по технике безопасности и под контролем автоматики автоклав может быть открыт только по достижении продукта безопасной температуры. Возможно для определенных видов продукции и методов приготовления возможно извлекать горячий продукт. Для разогрева же продукта в реторт упаковке используется 2 метода: горячая водяная баня на 2 минуты, а также микроволновая печь для реторт упаковки, не содержащей алюминиевую фольгу.

 

 

Мы планируем к производству пищевые продукты: Ретортная еда; LLC-пища; Пища, приготовленная при низкой температуре. Какой аппарат вмещает в себя все эти функции? 

Аппарат Steri Ace включает в себя функции приготовления упомянутых пищевых продуктов.

 

 

 

Как консервирование делает пищу стабильной? 

Консервирование - это способ хранить пищу в течение длительного времени. Это метод консервирования, когда пища помещается в герметичные, герметично закрытые контейнеры и подвергается тепловой обработке при температуре 250 ° F (121 ° C). Это уничтожает микроорганизмы и инактивирует ферменты. По мере охлаждения пищи образуется вакуумное уплотнение, которое предотвращает попадание любых новых бактерий. Поскольку пища в контейнере коммерчески стерильна, она не портится. Однако, как только контейнер открыт, бактерии могут проникнуть и начать расти в пище. Любые неиспользованные порции должны быть затем охлаждены в чистых контейнерах.

 

 

Безопасно ли использовать банки, которые случайно замерзли? 

Банки с продуктами, которые случайно замерзают, например, оставленные в машине или подвале при минусовых температурах, могут представлять проблемы со здоровьем.

 

Замороженные банки могут набухать, потому что пища внутри замерзла. Однако банки могут набухать из-за загрязнения Clostridium botulinum или организмами, вызывающими порчу. Не используйте набухшие банки; откажитесь от них.

 

Кроме того, откажитесь от замороженных банок, которые не вздуты, но которые могут оттаивать при температуре 40 ° F или выше. Банки, которые разморозили и заморозили, небезопасны.

 

Замороженную банку, которая не оттаяла, можно безопасно разморозить в холодильнике и использовать. Если консервированные продукты все еще заморожены, дайте неповрежденному таять в холодильнике перед открытием. Если продукт не выглядит и / или пахнет нормально, выбросьте его. Не пробуй это!

 

Если продукт выглядит и / или пахнет нормально, немедленно приготовьте содержимое, проварив 10-20 минут. На высотах ниже 1000 футов варить пищу в течение 10 минут. Добавьте дополнительную минуту времени кипения для каждой дополнительной высоты 1000 футов (например, на высоте 3000 футов, кипятите в течение 12 минут). Шпинат и кукурузу нужно варить 20 минут на всех высотах. Это связано с высокой плотностью этих овощей. Затем продукты могут быть охлаждены или заморожены для последующего использования.

 

 

В чем опасность ботулизма в консервированных продуктах? 

Несмотря на то, что токсин или яд, вырабатываемый бактериями Clostridium botulinum ( C. botulinum ), чрезвычайно редок, он представляет собой очень серьезную опасность для консервов. Ботулизм - смертельное пищевое отравление. Бактерии ботулизма - палочка, видимая под микроскопом - лучше всего растут в анаэробных условиях (без кислорода). Поскольку процесс консервирования вытесняет воздух из пищи, бактерии C. botulinum могут найти неправильно или минимально обработанные консервированные продукты хорошим местом для своего роста и производства токсина. 

 

Низкокислотные овощи, такие как зеленая фасоль, кукуруза, свекла и горох, которые, возможно, забрали споры C. botulinum из почвы, находятся в поненциальной опасности.

Споры ботулизма термостойки, могут выживать в продуктах, которые неправильно или минимально обработаны, и которые трудно уничтожить. В то время как высокие температуры приготовления убивают нормальный организм C. botulinum , для уничтожения споры требуются еще более высокие температуры. Вот почему консервирование продуктов с низким содержанием кислоты производится с помощью автоклава высоковго давления. 

 

Если споры не погибают в процессе консервирования, они могут снова стать нормальными клетками и производить смертельный токсин. Если вы едите пищу, загрязненную C. botulinum , симптомы разовьются через 12–48 часов. Яд воздействует на нервную систему, вызывая двойное зрение, опущенные веки, проблемы с глотанием и затрудненное дыхание. Без лечения пациент может умереть от удушья - нервы больше не стимулируют дыхание. Существует антитоксин, который уменьшил число смертей от ботулизма, но пациенты все еще могут страдать от повреждения нервов, и выздоровление часто происходит медленно.

 

Чтобы избежать ботулизма, внимательно осмотрите любые консервы, которые выглядят подозрительно. Риск выше, если продукты были консервированы дома без соблюдения безопасных процедур консервирования. Никогда не используйте пищу из банок, показывающих возможные предупреждения о ботулизме - протечки, вздутие или плохо помятые банки; треснутые банки или банки со свободными или выпуклыми крышками; консервы с неприятным запахом; молочные жидкости, окружающие овощи, которые должны быть чистыми; или любой контейнер, который выбрасывает жидкость при открытии. Даже не пробуй еду!

 

Выбрасывайте консервированные продукты, которые подозрительно, очень внимательно. Вы же не хотите, чтобы животные, дети или кто-то еще, кто мог бы рыться в мусоре, заболели. Поместите банку в двойной пакет, который можно плотно закрыть. Затем поместите паккеты в мусорную корзину (мусор, не подлежащий переработке) за пределами дома.

 

 

Что такое ретортный пакет? 

Ретортный пакет обычно определяют как гибкий пакет для продуктов с низким содержанием кислоты, которые термически обрабатываются в сосуде высокого давления, часто называемом «ретортой». Мешочек изготовлен из слоистого полиэстера, алюминиевой фольги и полипропилена. Коммерческая стерилизация происходит при температуре выше 212 ° F, обычно от 240 до 250 ° F. Ретортная упаковка стабильна при комнатной температуре.

 

 

Какова история ретортных пакетов? 

История ретортных пакетов восходит к 1960-м годам, когда военные США использовали их для замены C-Rations. Они легкие и занимают меньше места, чем консервы. Разработка процесса реторты должна была преодолеть такие проблемы, как проникновение тепла, распределение температуры (некоторые участки продукта готовятся быстрее, чем другие, что приводит к появлению горячих или холодных пятен внутри пакетов) и остаточного воздуха внутри упаковки. Ретортные пакеты теперь доступны в прозрачных или фольгированных материалах и имеют несколько форм. Особые функции пакета для реторты включают отверстия для вешалок, носики, ручки и выемки.

 

 

Каковы преимущества ретортного пакета? 

Ретортная сумка имеет несколько преимуществ. Весит меньше, чем металлическая банка. Он гибкий, что означает, что он может справиться с большим количеством злоупотреблений, когда его забирают из дома или во время военных учений. Поскольку он плоский, он занимает мало места, что облегчает его переноску в рюкзаке или кармане. Плоская форма также дает мешочек преимущество во время обработки. На заводе пакет заполняется пищей, запечатывается и затем автоклавируется при температуре от 240 до 250 ° F для коммерческой стерилизации содержимого. Поскольку пакет является плоским, для нагревания содержимого до точки промышленной стерилизации требуется гораздо меньше времени, чем может металлическая банка. Это может привести к лучшему вкусу продукта

 

 

Какие продукты упакованы в ретортные пакеты? 

Практически любой тип пищи, поставляемой в банках, может быть обработан в ретортной упаковке. Примерами продуктов питания, упакованных в ретортные пакеты, являются перец чили, ветчина, суп, сок, пюре, куриные грудки и тунец. Эти продукты доступны на полках продуктового магазина.

 

 

Какие новые продукты компания запустила за последние год-два? Чем обусловлено данное решение? На какие сегменты HoReCa ориентированы новые позиции? (FoodService.ru: Вопросы для статьи о рынке одноразовых посуды и упаковки для HoReCa)

Как в целом для рынка готовой еды, так и для сегмента HoReCa, нами запущено производство современной ретортной упаковки. Четырехслойные ретортные пакеты, появившиеся на рынке Дальнего Востока и Сибири, производятся во Владивостоке на корейском оборудовании и по корейской технологии компанией "Пасифик Реал Пэкэдж", резидентом экономической зоны "Свободный Порт Владивосток". 

 

Данное решение обусловлено постоянным и неизменным влиянием тренда "готовой еды" (MRE) в формате "фабрика-кухня", идущем из Азии (Корея, Япония), Европы и Америки. Реализовав проект и разместив производственные мощности на территории России в зоне экономического благоприятствования, мы теперь можем с уверенностью сказать о появлении у наших клиентов более выгодных условий и меньшей зависимости от импортной упаковки.  

 

Пару слов о самой упаковке. Производимая нами реторт-упаковка позволяет готовить в них готовую еду и еду высокой степени готовности на фабриках-кухнях по технологиям Sous-vide, Cook & chill, Steri Ace. Уверен, что читателям вашего журнала знакомы особенности и преимущества этих технологий, и они уже читали про них на ваших полосах. 

В существующих свойствах нашего четырехслойного ретортного пакета хочется отметить несколько особенностей — пакет позволяет готовить и стерилизовать в нём мясо, рыбу, птицу, овощи, фрукты, обеспечивая срок сохранности готового продукта от полу года и больше при комнатной температуре. Именно эти свойства упаковки, обуславливающие удивительные условия хранения, привлекли внимание компаний, обеспечивающих питание пассажиров на РЖД, больших коллективов, работающих на Севере вахтовым методом. Большой интерес проявили и компании, работающие в формате "кейтеринг". Плюсы от экономии на логистике при транспортировке продукта от фабрики-кухни до ресторанов и кафе без применения холодильного оборудовании очевидны даже неспециалисту. 

Помимо производства и поставок ретортной упаковки "Пасифик Реал Пэкэдж" успешно занимается инжинирингом российских проектов, применяющих или планирующих применять корейскую технологию автоклавирования SteriАce (производитель KYUNGHAN, Южная Корея).

 

Основатели российской компании "Пасифик Реал Пэкэдж"  имеют более чем двадцати пяти летний накопленный опыт работы на рынке барьерной полимерной упаковки, поэтому следующий свой шаг они видят в продвижении жесткой пластиковой тары,  обладающей свойствами реторт упаковки и способной выдерживать высокие температуры при приготовлении и разогреве готовых блюд в СВЧ печах. 

 

 

 

Компания Пасифик Реал Пэкэдж,
являясь экспертом в области реторт-упаковки и реторт-пакетов, 
предлагает:

РЕТОРТ-ПАКЕТЫ

Производство и продажа 

высококачественных
реторт-пакетов 

на заказ

Узнать стоимость реторт-пакета

ОБОРУДОВАНИЕ

Поставка технологического оборудования
для производства продуктов питания
в реторт-упаковке

Узнать стоимость оборудования

Вверх